Т-образна дамска превръзка, произведена във Фуджиан Индия Машини за дамски превръзки
Основни изисквания, които предприятията трябва да имат
I. Проектиране и проучване и развитие
1. Софтуерът за 3D моделиране и софтуерът за 3D изобразяване се използват за анализиране на изискванията за производителност на дамски превръзки, като дължина, ширина, R степен на крилата, триизмерна обиколка и мекота. Индия Машини за дамски превръзки
2. В етапа на проектиране и финализиране на продукта трябва да се извършат тестът за дразнене на вагиналната лигавица и тестът за кожна алергия, за да се провери токсикологичният тест.
3. По време на проектирането на продукта, пропускливостта трябва да бъде тествана и проверена, а количеството на инфилтрация не трябва да бъде по-малко от 4,8 g.
Второ, суровини
1. Отпадъчните рециклирани суровини не трябва да се използват за производство на продукти за дамски превръзки, сред които показателите за безопасност и хигиена на отделящата се хартия, нетъканите тъкани и поддържащото фолио трябва да отговарят на разпоредбите на 4.3 в GB 15979—2002.
2. Пухкавият пулп трябва да отговаря на изискванията за превъзходни продукти, посочени в GB/T 21331.
3. Супер абсорбиращата смола трябва да отговаря на GB/T 22875.
4. Хартията за освобождаване трябва да отговаря на GB/T 27731.
5. Абсорбиращата вътрешна хартия трябва да отговаря на QB/T 4508, при който хоризонталната абсорбираща височина не трябва да бъде по-малка от 28 mm/100 s.
6. Хартията без прах трябва да отговаря на GB/T 24292.
7. Нетъканите тъкани трябва да отговарят на GB/T 30133 и pH трябва да бъде в диапазона от 5,5 ~ 8,0, а линейната плътност трябва да бъде в диапазона от 1,19 dtex～1,8 dtex.
8. Топещото се лепило трябва да отговаря на разпоредбите на HG/T 3698.
9. Основният филм трябва да отговаря на GB/T 27740 и GB/T 4744.
10. Високомолекулните вещества в суровините трябва да отговарят на разпоредбите на GB/T 22905, а остатъкът от мономера на акрилната киселина не трябва да надвишава 500 mg/kg. Индия Машини за дамски превръзки
11. Отпадъци и рециклирани суровини не трябва да се използват в опаковъчни материали, които влизат в директен контакт с продукти.Общото съдържание на олово, кадмий, живак и шествалентен хром в хартиените опаковъчни материали не трябва да надвишава 100 mg/kg, съдържанието на тежки метали (изчислено като Pb) в пластмасовите опаковъчни материали не трябва да надвишава 1,0 mg/L, общото количество на остатъчните разтворители не трябва да надвишават 5,0 mg/m2 и не трябва да се откриват бензенови разтворители.
III.Процес и оборудване
1. Непрекъсната автоматична производствена линия с производствена скорост не по-малка от 600 броя / мин трябва да бъде приета в целия процес от захранването до офлайн производството на готови продукти.
2. Трябва да се използва автоматична опаковъчна машина за автоматично подреждане на филми, опаковане и запечатване.
3. В производствения процес системата за визуална инспекция на петна трябва да бъде приета за автоматично идентифициране и отхвърляне на нестандартните продукти.
4. Оборудването за изолиране на прах се използва за контролиране на отделянето на коса и прах в производствения процес и събирането на прах се извършва редовно.
5, производствената среда трябва да се дезинфекцира с озон;Транспортната лента, машината за средно пакетиране, работната маса, ръчните ръце и пода на полето трябва да бъдат дезинфекцирани с дезинфектант.
6, производствените показатели за хигиена на околната среда трябва да отговарят на следните изисквания:
A) Общият брой на бактериалните колонии във въздуха на цеха за сглобяване и опаковане трябва да бъде ≤ 500 cfu/m3;
B) Общият брой бактериални колонии на повърхността на работната маса трябва да бъде ≤ 15 cfu/cm2;
C) Общият брой бактериални колонии по ръцете на операторите трябва да бъде ≤100 cfu/ръка и не трябва да се откриват патогенни бактерии.
IV.Проверка и тестване
1. проверка на суровините
Той трябва да бъде оборудван с компютърна машина за изпитване на опън, компютърен тестер за мекота, uv анализатор, цифров измервател на белотата, електротермична сушилня с постоянна температура и друго оборудване за изпитване, което може да тества силата на опън, мекотата, белотата и влажността на суровините. Индия Машини за дамски превръзки
2. Проверка на производствения процес
В производствения процес трябва да бъде оборудвана система за визуална инспекция на петна с точност не по-малка от 0,2 mm за автоматично идентифициране и отхвърляне на вторичните отпадъчни продукти.
Опаковъчната линия трябва да бъде оборудвана с металдетектор с точност не по-малка от 1,0 mm за автоматично откриване на метал на продуктите.
3. Проверка на готовата продукция
Той трябва да бъде оборудван с тестер за степен на абсорбция, рН метър, електротермична сушилня за бластно сушене с постоянна температура, компютърен тестер за опън и други инструменти за изпитване и да има възможност за тестване на скоростта на водопоглъщане на продукта, степента на абсорбция, pH, доставена влага, сила на отлепване на лепилото и други показатели.
5、 Ангажимент за качество
1. При условие на нормално транспортиране, съхранение и продажба, производителят носи отговорност за гарантираното връщане и подмяна на дамските превръзки, ако те са повредени или не могат да се използват нормално поради дефекти в дизайна, производството и други причини в рамките на 3 години от дата на получаване.
2. Когато клиентите имат изисквания към качеството на продукта, те трябва да отговорят в рамките на 24 часа и да предоставят на потребителите услуги и решения в рамките на разумен диапазон своевременно.
Време на публикуване: 12 юни 2022 г